1. 产品概述
VMP气动管夹阀(Pneumatic Pinch Valve)是一种通过气动执行机构挤压弹性套管实现介质通断或调节的特殊阀门。其核心设计摒弃传统阀座与密封面，直接通过套管变形控制流量，具有零泄漏、耐磨损、抗堵塞等优势，尤其适用于高粘度、含颗粒、强腐蚀性或纤维介质的工况，广泛应用于矿业、化工、污水处理及食品医药等领域。
2. 结构与组成
阀体：开放式或封闭式结构，材质多为铝合金或工程塑料(如PP、PVDF)，耐腐蚀且轻量化。
弹性套管：核心部件，材质为天然橡胶(NBR)、三元乙丙(EPDM)、氟橡胶(FKM)、或食品级硅胶，根据介质特性定制。
气动执行器：单作用(弹簧复位)或双作用气缸，驱动挤压臂对套管进行均匀压缩，行程可调。
挤压机构：金属或高分子挤压臂，设计为对称式或杠杆式，确保套管受力均匀，延长寿命。
附件：可选配位置指示器、限位开关、过滤减压阀及手动应急解锁装置。
3. 核心特点
无密封面设计：介质仅接触套管，无阀座或活动部件磨损，适合含固体颗粒(如矿浆、泥浆)或纤维的介质。
全通径流道：全开时流道无阻力，压损极低，避免介质沉积堵塞。
高密封性：挤压后套管全闭合，泄漏等级达ANSI VI级，适合有毒或昂贵介质。
耐腐蚀性强：套管材质可适配强酸(如H₂SO₄)、强碱(如NaOH)、有机溶剂等。
维护便捷：套管更换无需拆卸阀门，5~10分钟即可完成，降低停机时间。
低压驱动：气源压力仅需0.4~0.7MPa，能耗低。
4. 应用领域
矿业与选矿：尾矿输送、浮选系统矿浆控制。
化工行业：酸碱液、浆料、树脂等介质的截断。
环保工程：污水处理厂污泥、含固废水的流量调节。
食品与制药：果酱、药膏、发酵液等卫生级介质控制(需食品级认证套管)。
建材行业：水泥浆、陶瓷原料输送。
能源电力：粉煤灰、脱硫石膏浆液管道。
5. 选型注意事项
介质特性：
颗粒大小、硬度及浓度(避免尖锐硬质颗粒刺穿套管)。
温度范围(常规橡胶套管耐温-10℃~80℃，特殊材质可达150℃)。
化学兼容性(参考套管材质耐腐蚀表)。
阀门参数：
通径(DN25~DN50)、工作压力(通常≤1.0MPa)。
开闭频率(高频工况需选耐磨材质套管)。
气动配置：
单作用(失气自动关闭，安全型)或双作用(需双向气控)。
气源洁净度(建议配40μm以上过滤器)。
特殊要求：
防爆认证(如ATEX)、卫生认证(如FDA、3A)。
真空工况需选抗塌陷套管。
6. 维护与保养
套管检查：每月检查表面磨损、龟裂或膨胀，及时更换(寿命通常6~24个月)。
气动系统：
定期排放气源冷凝水，清洁过滤器。
检查气缸密封圈，防止漏气。
挤压机构润滑：每3个月对导向杆、转轴涂抹硅基润滑脂。
长期停用：保持阀门全开状态，避免套管长期受压变形。
总结
VMP气动管夹阀采用无密封面设计和全通径结构，成为高污染、高磨损介质控制的理想解决方案。选型时需重点关注套管材质与介质的兼容性、温度压力范围及气动执行器的可靠性。定期维护套管及气动系统可显著延长阀门寿命，在矿业、环保、化工等领域的浆料输送系统中具有不可替代性。对于高压或精密调节需求，建议搭配其他阀门类型组合使用。
在线咨询