2205双相钢阀体 (应对苛刻介质)
超凡的强度与耐腐蚀性: 特别耐氯化物应力腐蚀开裂(SCC)、点蚀和缝隙腐蚀。这是其相对于316L等奥氏体不锈钢的决定性优势。
适用范围: 能应对海水、盐水、含有氯化物的化学介质(如盐酸、次氯酸钠)等。
防爆电动执行器 (应对危险环境与精密控制)
本质安全认证: 执行器的设计通过了严格的防爆认证(如ATEX, IECEx, 国标Ex),其外壳能隔绝内部电路可能产生的电火花,确保在Zone 1或Zone 2爆炸性危险环境中绝对安全。
高精度控制: 接收DCS/PLC的4-20mA信号,可实现阀门的精确比例调节(而不仅仅是开关),控制精度高。
集成度高: 内置智能控制模块,支持HART、PROFIBUS等通讯协议,便于远程诊断、参数设置和阀位监控。
无需气源: 只需连接电源和信号线即可工作,解决了现场无气源或气源铺设困难的难题。
法兰连接 & 球阀结构 (可靠性保证)
法兰连接: 连接刚性好,承压高,不易振动泄漏,是中高压、大口径管道的选择连接方式。
球阀结构: 密封性能高(软密封可达ANSI VI级零泄漏),流阻小,流通能力强。
二、主要应用领域
这款阀门凭借其材料、安全、控制、连接的四大优势,被应用于以下对安全性和可靠性要求高的顶级工业领域:
1. 化工与石油化工(防爆核心区)
安全仪表系统(SIS): 作为紧急切断阀(ESD/ESDV),当传感器检测到超压、超温或可燃气体泄漏时,接收信号迅速切断危险物料源。其防爆认证和高可靠性是在此应用的强制性要求。
含氯离子工艺介质: 用于输送盐水、盐酸、含氯有机溶剂等强腐蚀性介质的管道调节与切断。例如在氯碱工业、农药、医药中间体生产装置中。
2. 海上石油与天然气平台(最典型应用)
工艺系统: 处理含有硫化氢(H₂S)、二氧化碳(CO₂)和氯化物的油气混合物。
海水系统: 用于消防水、冷却水、压载水系统。海水中的氯离子是316L的“天敌",而2205双相钢是应对这一工况的标准材料。防爆特性满足了海上平台严格的防爆要求。
注水系统: 控制海水的注入。
3. LNG(液化天然气)接收站与终端
用于LNG工艺管道、BOG(蒸发气)处理系统等。这些区域属于高级别的防爆区,必须使用防爆认证的电气设备。
4. 高级环保与新能源
海水淡化厂: 在反渗透膜前的高压管路中,耐受海水的腐蚀和压力,并进行流量调节。
湿法冶金: 锂电池材料生产中的腐蚀性浆料和液体的精确控制。
三、优势与局限性
优势:
顶级安全性: 防爆认证确保了在危险环境中的绝对安全。
耐腐蚀性: 2205材料解决了氯离子腐蚀问题。
控制精密: 电动执行器可实现高精度的调节功能。
连接可靠,密封严苛: 法兰连接+球阀结构,保证了系统的长期可靠性和零泄漏。
无需气源: 适用性更广。
局限性:
成本高: 2205材料、防爆电动执行器和法兰连接使其造价非常昂贵。
体重较大: 法兰连接使其比对夹式阀门更重,需要更强的管道支撑。
维护复杂性: 电动执行器内部结构复杂,维修需要专业人员。
四、选型与使用注意事项(至关重要)
防爆认证与等级: 必须明确!要求供应商提供完整的防爆认证证书,并确认其防爆标志(如Ex d IIC T4 Gb)与您工厂的危险区域划分(Zone 1)和气体组别(IIC为最高,包括氢气、乙炔)匹配。
故障安全模式(FO/FC): 根据工艺安全要求,确定断电时阀门需要处于全开(Fail Open) 还是全关(Fail Close) 状态。这需要通过执行器内的弹簧组来实现。
电源与信号: 确认执行器需要的电源(如AC380V, AC220V)和控制信号(4-20mA调节型或开关型)。
法兰标准: 确认阀门的法兰标准(如国标GB、美标ANSI)、压力等级(Class 150/300)和密封面形式(RF/RTJ)与管道设计一致。
环境适应性: 考虑环境温度,执行器可能需要配套加热器以防低温结冰,或防晒罩以防高温暴晒。
总结
2205防爆电动法兰球阀 是流程工业自动化控制领域的“顶级旗舰"产品。
它的典型应用场景是:在化工、海上平台、LNG等爆炸性危险区域(Zone 1)中,那些需要精确自动控制或安全联锁切断含有高浓度氯化物、海水或其他强腐蚀性介质的关键管路上。
当您的项目同时满足以下四个条件时,它就是选择:
介质具有强腐蚀性(尤其是含氯离子) → 需要 2205双相钢。
环境具有爆炸风险 → 需要 防爆认证。
要求精密调节或远程控制 → 需要 电动执行。
管道要求高可靠性连接 → 需要 法兰连接。
主营气动球阀,电动球阀,气动铸钢球阀,气动不锈钢球阀,气动衬氟球阀,潜水型电动球阀,气动薄型球阀,气动对夹球阀,电动对夹球阀,耐腐蚀球阀等产品
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